刮板機鏈條配對
鏈條鏈條的配對對于輸送機的成功運行至關重要。鏈條都是一對一的鏈環配對，保證刮板成一條直線和刮板在中部槽的穩定性。配對鏈條的末端作出顏色標記并附上金屬標簽,這個金屬標簽上有每條鏈條的識別編號。還有其它附到每條鏈條上的塑料標簽，上面有配對鏈條不同的詳細信息及配對的進一步說明。
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影響鍍鋅鏈條質量的許多要素。不論出產何種商品，在出產過程中都會呈現或多或少的影響要素。關于鍍鋅鐵鏈來說也不破例，下面咱們就來看一下影響鍍鋅鐵鏈鍍鋅質量的那些要素。
1.鐵鏈尺度巨細、分量：鐵鏈以能一次全數浸入鋅液，以到達均一鍍鋅皮膜安排為好，若太長或太寬，致使須分兩次浸鍍工作者，接合處的鋅層外觀將會顯得粗澀、太厚等不良。別的，如鐵鏈的單重太重，超越鍍鋅設備負荷者，將使其工作艱難。
2.鐵鏈的原料：鐵鏈的原料，會影響熱浸鍍鋅皮膜的安排、厚度等，但若經事前的交流，將可技術性的將其影響減至少。
金屬的腐蝕是金屬與環境發生反應，使金屬向非金屬轉化的過程。金屬的腐蝕主要有兩種，一種是高溫氧化腐蝕；另一種是常溫下的電化學腐蝕。電化學腐蝕是原電池原理。由于合金鋼中各種合金元素及金相組織的電位勢不同在水中會形成原電池，作為正極的合金元素或金相組織將被腐蝕，作為負極的不腐蝕。腐蝕可導致金屬的物理、力學和美學性能降低。
刮板運輸機在井下工作時，礦用高強度圓環鏈與水接觸，由于井下水是一種電解液，有的井下水中含有較高的氯化物和硫酸鹽，成為一種強電解液，鏈條由合金鋼制造，含有不同電位勢的合金元素和金相組織，易產生原電池作用，作為正極的被腐蝕，負極不腐蝕，所以鏈環表面會出現許多麻點（即腐蝕坑）。鏈條在承受疲勞應力和沖擊的條件下，在應力較高部位的腐蝕坑下易萌生裂紋，成為鏈條應力腐蝕和腐蝕疲勞的斷裂源，特別是大規格C級以上級別的普通高強度鏈條由于熱處理回火溫度低，熱處理后又經過拉伸處理，存有較高應力，在使用中極易造成應力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂，使鏈條早期失效。
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